復(fù)合包裝袋主要生產(chǎn)工藝及質(zhì)量問題分析!
- 分類:行業(yè)動(dòng)態(tài)
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- 來源:
- 發(fā)布時(shí)間:2021-02-02
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【概要描述】復(fù)合包裝袋的基本制備過程是印刷、復(fù)合、切割和制袋四個(gè)步驟,其中復(fù)合和制袋是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵工序。在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的包裝工藝時(shí),除了正確選擇各種基材外,選擇復(fù)合包裝袋復(fù)合膠粘劑也很重要,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的用途、成分、后加工條件和質(zhì)量要求進(jìn)行選擇。
復(fù)合包裝袋主要生產(chǎn)工藝及質(zhì)量問題分析!
【概要描述】復(fù)合包裝袋的基本制備過程是印刷、復(fù)合、切割和制袋四個(gè)步驟,其中復(fù)合和制袋是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵工序。在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的包裝工藝時(shí),除了正確選擇各種基材外,選擇復(fù)合包裝袋復(fù)合膠粘劑也很重要,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的用途、成分、后加工條件和質(zhì)量要求進(jìn)行選擇。
- 分類:行業(yè)動(dòng)態(tài)
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復(fù)合包裝袋的基本制備過程是印刷、復(fù)合、切割和制袋四個(gè)步驟,其中復(fù)合和制袋是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵工序。
復(fù)合過程
在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的包裝工藝時(shí),除了正確選擇各種基材外,選擇復(fù)合包裝袋復(fù)合膠粘劑也很重要,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的用途、成分、后加工條件和質(zhì)量要求進(jìn)行選擇。如果選錯(cuò)了膠黏劑,復(fù)合加工工藝再完善,也會(huì)造成附著力不好、后加工附著力低、復(fù)合性差、漏液、破袋等故障。
復(fù)合包裝袋的選擇要考慮很多因素。一般來說,作為復(fù)合膠粘劑,應(yīng)滿足以下條件:
1.無毒;
2.液體包裝后無有害提取物;
3.適用于食品儲(chǔ)存的溫度要求;
4.耐候性好,不發(fā)黃不起泡,不粉化不分層;
5.耐油、耐香精、耐醋、耐酒精;
6.不腐蝕油墨,對(duì)油墨親和力高。
此外,復(fù)合包裝袋柔韌性、可操作性、附著耐久性、耐介質(zhì)侵蝕性、衛(wèi)生性也不容忽視。就中等抗侵蝕性而言,內(nèi)容物包含香料、酒精、水、糖、脂肪酸等。,它們具有不同的特性。很有可能它們會(huì)通過復(fù)合膜內(nèi)層滲透到粘合層,造成腐蝕破壞,導(dǎo)致包裝袋分層破裂,導(dǎo)致失效。因此,膠粘劑要具有抵抗上述物質(zhì)侵蝕的能力,并始終保持足夠的膠粘劑剝離強(qiáng)度。
塑料薄膜的復(fù)合加工方法有干復(fù)合法、濕復(fù)合法、擠出復(fù)合法、熱熔復(fù)合法和共擠出復(fù)合法。
干式復(fù)合是復(fù)合包裝袋中常用的方法。在一定的溫度、張力和速度條件下,在基板上均勻涂覆一層溶劑型膠粘劑(單組分熱熔膠或雙組分反應(yīng)型膠粘劑),通過層壓機(jī)的干燥隧道(分為蒸發(fā)區(qū)、硬化區(qū)和除味區(qū)三個(gè)區(qū)域)揮發(fā)并干燥溶劑,然后通過熱壓輥在熱壓下與基板(塑料膜、紙或鋁箔)粘合形成復(fù)合膜。
濕法復(fù)合是在復(fù)合包裝袋復(fù)合基材(塑料膜、鋁箔)表面涂上一層粘合劑,通過壓輥與其他材料(紙、玻璃紙)復(fù)合,然后在烘箱中干燥,形成復(fù)合膜。
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